|
Link
to us!!!
|
| ข่าวเศรษฐกิจ / วงการก่อสร้าง |
|
|
|
|
| ยลโฉมโรงงานสุขภัณฑ์ "โตโต้" ชมเทคโนโลยีการผลิตด้วยโรบอต |
|
หลังจาก "โตโต้" ค่ายสุขภัณฑ์ยักษ์ใหญ่จากแดนปลาดิบ ที่เคยเปิดตัว "นีโอเรสต์" สุขภัณฑ์สุดไฮเทค ราคา 160,000 บาท ไปเมื่อปีก่อน พร้อมกับประกาศบุกหนักสร้างแบรนด์ให้ติดตลาดเมืองไทย หลังจากได้เข้ามาร่วมทุนกับเครือซิเมนต์ไทยรุกตลาดสุขภัณฑ์เมื่อเกือบ 20 ปีก่อน
ล่าสุด โตโต้พานักข่าวตระเวนชมโรงงานผลิตสุขภัณฑ์ในนิคมอุตสาหกรรม SIL ในอำเภอหนองแค จังหวัดสระบุรี บนเนื้อที่ 51 ไร่ ในชื่อ บริษัท สยามซานิทารีแวร์ (หนองแค) จำกัด ซึ่งเป็น 1 ในฐานการผลิตจากโรงงานทั้ง หมด 20 แห่ง ที่กระจายตัวอยู่ใน 13 ประเทศทั่วโลก
โรงงานแห่งนี้เริ่มต้นผลิตสุขภัณฑ์ชิ้นแรกเมื่อปี 2544 หรือ 5 ปีก่อน ซึ่งช้ากว่าแผนเดิมที่ต้องแล้วเสร็จประมาณปี 2541 เนื่องจากเจอผลกระทบจากวิกฤตเศรษฐกิจ ทำให้โตโต้ตัดสินใจชะลอแผนก่อสร้างออกไป 3 ปี ปัจจุบันมีกำลังผลิต 800,000 แสนชิ้นต่อปี โดย 75% ผลิตเพื่อส่งออก และอีก 25% ผลิตเพื่อขายในประเทศ
โตโต้ค่อนข้างภูมิใจกับเรื่องความสะอาดของตัวโรงงานมากๆ หลังจากได้นำ TPM (total production maintenance) มาใช้บริหารโรง งาน หรือแปลเป็นไทยว่า "ช่วยกันบำรุงรักษา" พร้อมกับนำระบบ 5 ส.คือ สะสาง สะดวก สะอาด สร้างมาตรฐาน และสร้างนิสัยมาใช้
เมื่อเดินเข้ามาทางด้านท้ายโรงงานซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิตในขั้นเตรียมวัตถุดิบจึงสังเกตเห็นชั้นแผงวางอุปกรณ์สีสันสดใส ภายในบรรจุเครื่องมือไว้อย่างเป็นระเบียบ
"ถ้าจัดลำดับจากโรงงานในเครือโตโต้ทั่วโลก เราถูกจัดอยู่ในมาตรฐานระดับ B แต่เราไม่ได้หยุดอยู่แค่นี้ อนาคตเราต้องขึ้นไปให้ถึงระดับ A" ทรงศักดิ์ คณะรัฐ ผู้จัดการส่วนผลิต ของสยามซานิทารีแวร์ฯ กล่าว
ถัดจากการเตรียมวัตถุดิบ เป็นขั้นตอนของงาน "หล่อขึ้นรูป" สุขภัณฑ์ ซึ่งถือเป็นหัวใจสำคัญ แม้บรรยากาศภายในโรงงานจะร้อนกว่า 34-35 องศาเซลเซียส แต่ดูเหมือนจะไม่เป็นอุปสรรคกับ "ช่างปั้นสุขภัณฑ์" นับร้อยชีวิตที่กำลังขะมักเขม้นกับชิ้นงานตรงหน้า
ชิ้นงานสุขภัณฑ์ที่ผ่านจากงานหล่อขึ้นรูปแล้วทั้งหมดจะถูกส่งมาตรวจสอบคิวซีหรือมาตรฐานด้วยแรงงานคนทีละชิ้นอย่างละเอียด เพื่อเข้าสู่ขั้นตอน "พ่นเคลือบสี" สำหรับชิ้นไหนที่ไม่ผ่านก็จะถูกส่งกลับไปบดเป็นวัตถุดิบกลับมาใช้งานใหม่ เป็นการลดความสูญเสียให้ได้มากที่สุด
กับขั้นตอนการพ่นเคลือบสีถือเป็นไฮไลต์ของกระบวนการผลิตที่เรียกความสนใจได้มากเพราะถอดแบบมาจากโรงงานโตโต้ในญี่ปุ่นด้วยการนำโรบอตมาใช้เพื่อทุ่นแรง
การพ่นสีลงบนสุขภัณฑ์แต่ละชิ้นจึงไม่เสียเวลามาก เบ็ดเสร็จทั้งกระบวนการพ่นเคลือบสารพิเศษที่ทำให้ผิวสุขภัณฑ์มีความลื่นกว่าปกติเพื่อลดการเกาะตัวของคราบสกปรก บวกกับการพ่นเคลือบสีใช้เวลาไม่เกินชิ้นละ 2 นาที
"เราทดลองซื้อโรบอตมาใช้เป็นตัวแรก เพราะค่อนข้างแพงเฉลี่ยตัวละ 3 ล้านบาท แต่ปีหน้าเราคิดว่าจะซื้อมาเพิ่มอีก 2 ตัว"
เมื่อผ่านขั้นตอนทั้งหมดแล้ว จึงนำชิ้นงานเข้าไปเผาในเตาด้วยความร้อน 1,200 องศา นาน 13 ชั่วโมง กระบวนการจะสิ้นสุดที่การตรวจสอบคุณภาพเป็นขั้นตอนสุดท้ายด้วยแรงงานคน ชิ้นไหนไม่ผ่านก็ต้องถูกส่งกลับไปรีสตาร์ตใหม่อีกครั้ง
ด้วยกระบวนการผลิตที่เป็นไปอย่างมีระบบ นอกจากความไฮเทคแล้วยังทำให้โรงงานแห่งนี้คว้ารางวัล PM World Class Awards ซึ่งเป็นรางวัลที่ให้กับโรงงานที่มีมาตรฐานระดับโลกมาแล้ว
|
ที่มา [ ประชาชาติธุรกิจ ] วันที่ 06-07-2549
|
|
|
|
|
